测试原理目标是通过逆向挤压来比较两类发胶的稠度。
背景因此发胶的制作配方很大程度上取决于所需最终产品的稠度，这会影响所用原材料的选择。在产品制作中所期望的一种因素是，能够让某种产品轻易的从管中挤出，并且在挤出后可以保持干净。通过正向和逆向挤压测试，可评估此类稠度。正向挤压模拟用户挤压样品时的所需用力，逆向挤压指示产品物理破坏和粘度。
方法
| 设备： |
CT3带4.5千克负载单元 |
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旋转基台 (TA-RT-KIT) |
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后部挤压单元 (TA-BEC) |
设置
| 测试类型： |
压力 |
| 测试前类型： |
1.0毫米/秒 |
| 测试速度： |
2.0毫米/秒 |
| 试验前速度： |
2.0毫米/秒 |
| 目标类型： |
距离 |
| 目标值： |
25毫米 |
| 触发力： |
10克 |
注意： 建议将测试前的速度等于或小于精确触发检测的测试速度；例如，1毫米/秒测试速度时要求测试前速度≤ 1毫米/秒。
所选的目标距离应使探针造成的样品变形不超过样品深度的75%，否则基部效应会影响得到的结果。
流程
1.将挤出盘居中放在样品容器下方。
2.从存放处将在特定温度下（例如25°C）保存的样品取出。
3.将样品装填到挤压容器中，样品量达到容器容量的75%。
4.将探针校准到距容器顶部或样品表面上方的一个特定开始距离（例如30毫米）。这样的话，可确保每次测试之后探针可返回到样品上方的同一位置，可对样品粘结度和“内聚功”进行比较。
5.当探针从样品中拉出时，紧紧握住容器防止上提。
结果
通过逆向挤压来比较两类发胶的稠度。
图 I
图I的图表中所示为测量的直径40毫米后部挤压容器内的两种在21°C储存的发胶的稠度。
数据集 #1：样品 A（高级发胶）
数据集 #2：样品 B（廉价发胶）
图 II
图II是负荷变形图表，显示两类发胶的稠度。
数据集 #1：样品 A（高级发胶）
数据集 #2：样品 B（廉价发胶）
观察结果
达到10克的触发力时，圆盘活塞开始将样品变形到指定距离（25毫米），之后探针返回到其开始位置。图表上峰值处的最大力即为坚实度的衡量标准；该值越大，样品越硬。图表上正值部分下方的面积表示样品的稠度（压缩功1）；该值越大，样品越厚、越稠。当探针回到它的起始位置时，圆盘上表面样品重量最初的增加所带来的反向挤压力造成了图表的负部分。该部分表明了需要从圆盘分离（流出）的样品的粘附力和阻力。图表上的最大负力表示样品的粘附力；负值越大，样品越“粘”。图表负值部分下方的面积为粘性（断开探针和样品的接触所需的能量），可指示样品内分子的粘附力。该值越高，在探针从样品抽离时，断开探针和样品的接触所需的能量越大。图1中，样品A更牢固，比样品B更稠。而且样品A的粘性成分要高于样品B。
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